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多级管式滑触线的详细资料

品牌自营品牌产地类别国产
应用领域化工,石油,地矿,电子,交通

基本简介

(一)该系列产品有三个类型:即复合型、方管型和拼合型。

(二)本所研制的供电安全滑触线系列产品齐全,用途广泛,可用于厂矿、库房、车站、港口码头等场所的起重机械如:电动葫芦、梁式和桥式起重机;电梯、自动化生产线和其它移动操作的导电设备。

(三)用户可根据起重机械型号正确选择适当规格的供电安全滑触线,以达到既可满足起重机械的用电,又可节电、节能、降低能耗等技术经济指标。

(四)正确选用供电安全滑触线是获得ZUI佳技术经济效果的关键,据可靠性研究,采用本滑触线可以使系统的可靠提高两个数量级。用户在选用供电滑触线时应详细参阅本说明书,全面了解产品性能、特点等,从而获得ZUI佳使用效果。

折叠编辑本段工作原理

(一) 主要部件及其工作原理

供电安全滑触线装置由导管,导电器两主要部件及一些辅助组件构成:

1、导管:是一根半封闭的异形管状部件,是安全滑触线的主体部分。其内部可根据需要嵌设2-9根LUO体导轨作为供电导线,各导轨间相互绝缘,并与外壳绝缘,从而保证供电的安全性。并在带电检修时有效地防止检修人员触电事故。本厂生产的导管每条长度4m,可以连接成任意需要长度,普遍导管制作成直线形,也可以按特殊需求制成圆弧形等。

2、导电器是在导管内运行的一组电刷壳架,由安置在用电机构(行车、小车、电动葫芦等)上的拔叉(或牵引链条等)带动,使之与用电机构成同步运行,将通过导轨,电刷的电能传输到电动机或其它控制元件。导电器电刷的极数有3-16极与导管中导轨数相应。

(二) 产品特性

1、安全:供电安全滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达到IP13.IP55级,能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及。产品经受多种环境条件经验。绝缘性能良好,对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。

2、可靠:输电导轨导电性能极好,散热较快,许用电流密度高,阻抗值低,线路损失小。电刷由具有高导电性能,高耐磨性能的金属铜、碳合金材料制成。导电器移动灵活,定向性能好,有效控制了接触电弧和串弧现象。

3、经济:供电安全滑触线装置结构简单,许用电流密度高,电阻率低、电压损耗低,可节电10%左右,实现以塑代钢,以塑代铜,设计新颖,无需其它绝缘结构,无需补偿线,安装于起重机控制室同侧。节省安装材料和经费。

4、方便:供电安全滑触线装置将多极母线集合于一根导管之中,组装简便。其固定支架,连接夹、悬吊装置,均以通用件供应。装拆、调整、维修亦十分方便。

(三)用途:供电安全滑触线装置可用于电动葫芦、电动梁式和桥式起重机:堆垛机、机电产品的自动检测线,自动化生产线;移动式电动工具和其它的移动导电设备,以及厂矿、车间、办公场所内固定敷设母线槽。

折叠编辑本段结构型式

(一)结构型式:供电安全滑触线导管由铝合金外壳(金属型)、塑管外包铝合金外壳(复合型)、塑导管、导电器、中间连接器(供电器)、端盖(端部供电器)与其它附件组成。导管形状成方形、拼合形。

1、加强型工程塑料导管,其截面形状成方形,适用于室外,环境温度为-30度~+55度的场合,其导轨截面积有:10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其导轨极数有:3、4、5、7、8、16极等。

2、金属复合型导管:是在加强型号管外加一层铝合金复合外壳,以提高导管的耐温及抗老化性能,适用于环境温度-30度~+65度的室外及高温车间等场所。

3、金属性:金属型导管采用铝合金外壳并用绝缘保护材料制成,适用环境温度为-40度~+80度的场合。3-4。

4、 产品规格与品种见表:

安全滑触线规格及型号

1、 加强型工程塑料管及复合型塑管外包装铝合金外壳

Smm2

截面积mm2

L级数

10

16

25

35

50

70

80

95

140

150

3

a

a

a

a

a

a

a

a

a

a

4

a

a

a

a

a

a

a

   

5

a

a

a

a

a

a

a

   

6

a

a

a

a

a

a

a

   

7

a

a

a

a

a

a

a

   

8

a

         

16

a

         

2、 金属型(铝合金外壳)

Smm2

截面积mm2

L级数

10

16

25

35

50

70

80

95

140

150

3

 

a

a

a

a

a

a

   

4

 

a

a

a

a

a

a

   

5

 

a

a

a

a

a

a

   

6

          

7

          

8

          

16

          

(二)规格和基本参数

物理参数

序号

导轨截面积 S

35°C允许连续截流量(A)

35°C百米电阻Ω

50HZ、380V标准轨距允许载电流百米阻抗

 

mm2

w.t

Cu

AL

Ω

Ω

TC

25%

40%

100%

1

10

18×0.56

50

 

0.1823

0.184

60

40

33

2

16

18×0.89

80

 

0.1140

0.116

100

68

53

3

25

18×1.39

100

 

0.0729

0.075

120

92

66

4

35

18×1.94

130

 

0.0529

0.055

170

128

86

5

50

18×2.78

185

 

0.0365

0.040

240

184

121

6

70

25×2.8

260

 

0.0260

0.028

367

288

184

7

95

25×3.8

350

 

0.0192

0.025

434

338

217

8

120

25×4.8

420

 

0.0152

0.022

553

435

276

9

400

45×35

 

800

0.0075

0.017

1053

832

526

10

600

45×35

 

1000

0.0050

0.015

1316

1040

658

11

800

45×35

 

1200

0.0037

0.014

1580

1250

789

展开

导电器电刷物理参数

材料型号

电阻系数ρ

(分接触法)

接触电压降 V

摩擦系数 μ

500小时磨损

mm

TS-51/J164

0.1~0.35Ω.mm2

0.2~0.7

≤0.2

≤0.6

技术性能

(一)主要技术性能与安全指标

序号

类别

 

1

极间对地绝缘电阻

>10MΩ

2

绝缘介电强度

工频交流3000V、1min无击穿闪烁现象

3

外壳防护等级

IP13IP55

4

电热稳定性

20倍|额定1s

5

耐化学腐蚀稳定性

耐酸、耐碱、耐盐雾腐蚀

6

环境指标

1、耐高温试验:普通型+55°C 金属复合型+65°C

2、耐低温试验-30°C

3、耐湿热试验相对湿度95%+25°C

4、大气压力86-106KPa

7

阻燃性

自熄

8

输电导轨参数

符合GB3049(电线电缆导体)标准要求

电阻率≤0.02Ωmm2/(+20°C时)

9

导电器

牵引力:F<80N;运动速度:V<200m/min

10

电刷系数

电阻系数:0.1-0.35; 摩擦系数:0.2

接触压降:0.3-0.1V;运行2000KM,磨损量<0.7mm

电刷有效磨损:4-6mm;有效工作压力:1.8-2.3N/cm2

展开

(二)使用环境条件

1、环境温度:加强型-30~+55°C

金属壳复合型-30~+65°C 金属拼合型-40~+80°C

2、大气条件:+20°C相对湿度不大于95%

3、污染等级:IP13 3级IP55 3级

4、振动与冲击:10~2000Hz加速率49m/S2

注意事项

(一)导管选用

1、查表法:根据负载配置总功率,负载持续率、使用环境、起重机械吨位及其额定工作电流,查表3-1或表6-1确定导管规格。

2、功率估算法

(1)根据负载特点、估算负载总功率Σp

a.n负载同时工作:Σp=Pa+Pb+...+Pn

b.n个负载不同时工作:Σp=pa+pb+pc...

其中:pa最大一个负载功率;pb、pc其余二个可能同时动作的负载功率。

(2)根据下表查供电滑触线导管承载线三相交流功率PN保证PN >Σp

负载持续率和许用环境温以系数Kt和Kε进行修正。

吊车功率--导管轨道截面速查表

吊车类型

起重量(t)

额定总功率(KW)

电动机功率

额定负载持续率

ε=25%

额定负载持续率ε=40%

主钩(KW/A)

副钩(KW/A)

大车(KW/A)

小车(KW/A)

计算电流|(A)

导线

截面BBLX

mm2

导管轨道截面

mm2

计算电流|(A)

40°C时导管轨道截面mm2

0.5

1.1

0.8/3

  

0.3/0.9

3

2.5

10

 

10

1

2.8

2.2/6.4

  

0.6/1.9

6.4

2.5

10

 

10

2

4.1

3.5/9.2

  

0.6/1.9

9.2

2.5

10

 

10

3

6

5/13

  

1/2.9

9.2

2.5

10

 

10

5

8.5

7.5/19.7

  

1/2.9

19.2

4

10

 

10

0.5

3.3

0.8/3

 

2.5/5

0.3/0.9

5

2.5

10

 

10

1

5

2.2/6.4

 

2.5/5

0.6/1.9

6.4

2.5

10

 

10

2

6.3

3.5/9.2

 

2.2/5

0.6/1.9

9.2

2.5

10

 

10

3

8.9

5/13

 

2.2/5

1.7/3.7

13

2.5

10

 

10

5

11.4

7.5/19.7

 

2.2/5

1.7/3.7

19.7

4

10

 

10

5

23.2

11/28

  

2.2/7.2

27.5

6

16

41

16

10

29.5

16/43

  

3.5/10

35

10

16

58

25

15/3

35.5

22/57

11/31

 

3.5/10

42

16

25

103

35

20/5

48.5

30/72

16/43

 

3.5/10

58

25

25

103

35

30/5

80

60/133

16/43

 

5/15

94

50

35

140

50

50/10

89.5

60/133

30/80

 

7.5/21

105

50

50

156

70

展开

导管截流量修正系数

温度°C

25

30

35

40

50

55

60

Kt温

1

0.94

0.89

0.82

0.67

0.53

0.47

接电持续率修正系数表

ε %

100

60

40

25

15

10

Kε接

1

1.24

1.47

1.85

2.35

2.85

3、电流估算法

(1)工作电流If估算:按负载的额定工作电流选用导管,当工作温度为40°C,一般起重机;

If-Ifa+Ifb+Ifc

Ifa-最大功率电机折算或负载持续率。

Jc=100%时的工作电流

Ifb、Ifc-其余可能同时动作二只电机,Ic=100%时折算工作电流。对于大容量、多电机起重机、由下列经验公式计算。

If=Kalc+KbΣ |+A

其中:Ic-起重机其余电机总电流(Jc=25%时)

Σ i-起重机其余电机总电流(Jc=25%时)

A-其它负载工作电流一般取10(A)

Ka、Kb-功率电流转换系数表

电流、系数、起重机类别

轻极(M4)

中级(M5)

重机(M6)

特重机(M7)

交流380V

Ka

0.6

0.6

0.9

0.9

Kb

0.2

0.3

0.4

0.6

直流220V

Ka

1.2

1.2

1.8

1.8

Kb

0.4

0.6

0.8

1.2

(2)查《吊车功率-导管轨道截面速查表》确定选用规格,保证IN>1f

IN--导管35°C时连续载流量

4、电压降校核:长度在100m以内的导管按功率或电流估算法选用后,可不进行电压降校核。

(1)电压降 U≈指标:一般起重机U<7%,治金起重机U<5%,其它用电设施根据产品标准要求。

(2)校核方法:三相交流负载:

U≈173lmaxLcosψ% 直流负载: U≈200lmaxL%

δSUn δSUn

其中L-供电滑触线装置计算长度m(见供电方式)。

δ-导电率,铜取50m/Ωmm2

S-导轨截面积mm2

Un-额定工作电压

COSψ-功率因素,线绕电机取0.65,异步电机取0.5。

lmax-最大负荷电流

lmax=K起(lfa+lfb+lfc)lfa、lfb、lfc见前注释

K起一起动系数,线绕电机取2,直流电机取2-2.5

(二)供电方式

当电压降超过标准时,除选用较大一级截面导管外,可采用不同供电方式以改变计算长度L。

(三)热膨胀补偿的确定

1、室内安装:全线长程在100m以内,一般不加热膨胀补偿点,组装时在导管接头处需留间隙5mm。

2、室外安装:线路超过100m以上庆考虑热膨胀补偿点。

安装要求

a:分离处两端必须分别供电,相位必须*。

b:分离导管两端必须有嗽叭导入管。

c:分离处导管应较正中心线,保持同轴度1mm。

d:弹簧托架导电器其间隔距离不小于550mm。

例:全年使用环境温度-20°C-+55°C:安装时环境温度:T=18°C。试求热补偿间隙X。温差 t=75°C补偿间隙。

折叠编辑本段故障处理

(一)维护保养

供电滑触线在正常使用阶段,应定期检查下列有关部件:

1、检查导管内导电器的电刷磨损情况,如已超过正常磨损长度要入时更换。

2、检查导管(轨)接头,有无锈蚀与松动。各固定增值,拨叉等是否松动。

3、检查导管是否弯曲变形。

4、清除导管上积累的灰尘,清扫时不可用力过大,以防损坏塑料导管。

5、导电器中电刷磨情况,当电刷磨损到距离其极限伸出位置小于2mm时应立即更换新的电刷。

6、检查滚轮磨损状况,滚轮能确保电刷在导管上下左右的正确位置,滚轮磨损过度,亦会造成电刷磨损或继续失电现象发生。

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